邊緣計算+智能巡檢：華東工控破解大型水廠協同管控難題

2026-04-27

在城市化進程加速與水資源管理需求升級的雙重驅動下，凈水廠作為城市供水系統的核心樞紐，其生產效率與運行穩定性直接關系到居民用水安全與城市可持續發展。華東工控憑借25年深耕工業自動化領域的深厚積淀，以創新技術為引擎，打造出全鏈條智能管控的凈水廠自動化控制系統，為行業樹立了高效生產的新標桿。

一、全流程智能管控：效率躍升的底層邏輯

系統采用分層分布式架構，通過感知-分析-決策-執行閉環管理，實現從原水取水到管網輸配的全流程自動化覆蓋。系統核心模塊包括：

智能感知層：部署高精度傳感器矩陣，實時采集濁度、pH值、余氯、流量、壓力等20余項關鍵參數，數據更新頻率達秒級，為工藝優化提供精準依據。

邊緣計算層：基于PLC控制站與工業以太網環網，實現設備狀態實時監測與故障預判。例如，通過振動分析提前72小時預警泵組磨損，將非計劃停機率降低至0.5%以下。

云端決策層：集成SCADA監控平臺與數字孿生技術，構建三維虛擬水廠模型。

二、四大核心技術：驅動效率革命

1. 智能加藥系統：精準控制降本增效

系統內置前饋-反饋控制算法，動態分析原水濁度、流量等參數，實時調節混凝劑與消毒劑投加量。例如，針對夏季藻類爆發期，系統可自動切換強化混凝模式。

2. 泵組優化調度：能效管理標桿

通過變頻驅動技術與負荷預測模型，系統智能匹配水泵運行臺數與轉速。在低谷時段自動降低功率，高峰期切換至變頻模式，實現恒壓供水與能耗較優平衡。

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3. 濾池反沖洗優化：延長設備壽命

系統基于濾池壓差與水頭損失預測，精準觸發反沖洗程序。通過氣水混沖強度動態調節，避免過度沖洗導致濾料流失。

4. 預測性維護：從被動響應到主動預防

集成電機健康檔案與故障特征庫，系統通過溫度、振動等參數實時監測設備狀態。當檢測到軸承磨損趨勢時，自動生成維修工單并推送至移動終端，實現預警-診斷-處置閉環管理。

從精準加藥到智能調度，從設備預測到全流程優化，華東工控以全鏈條智能管控體系重新定義凈水廠生產效率。在科技賦能水務的征程中，我們始終以安全、高效、綠色為核心理念，攜手行業伙伴共筑智慧水務新未來。

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